越来越多的人开始体会到3D打印正在持续进步，而越来越多的大佬也开始要求企业内部培训，要增设“3D打印”课程，招募中要吸纳3D打印相关人才，已经同笔者一样转变思路，我们共同坚信3D打印应用场景非常广泛，尤其对制造、建筑、医疗事业有着强烈的颠覆性，而一旦3D打印同大数据、云计算这些技术结合起来，就会变得无处不在，无所不能了。当然，普通人之所以觉得3D打印依旧十分遥远，主要是因为打印算法、打印材料以及最终成品的应用场景还比较少，但即便是这样，前沿的技术人员依旧没有放弃加速推进相关领域，甚至想到要去太空中完成试验。

    3d打印涉及的领域实在太多，以至于天然被赋予“工业革命”的使命，比较初級的应用如模具制造、建筑打印等，而比较高端的则有生物打印、细胞粘合等，3D打印技术在生物领域的终极目标是精确地控制生物材料、生物因子，使其按照正常结构组合，产生活性，并且能与自然人体结构相结合，达到器官替代的目的。
    3d打印，一种革命性的增材制造

    现在，回想代工大王的言论，绝不是意气用事，而是充满着套路。地球人都知道，郭台铭靠模具起家，直到今日也只有富士康能在产能和精度方面满足iPhone外框的代工需求，他也因此攫取了大量的利润，但不巧的是，3D打印最先影响的领域估计就是模具行业，更有可能带来颠覆性影响，在这种背景下，郭总裁总要先占领些舆论高地。

    传统的模具行业是一种“减材制造”，相信很多人都见过拆下来的iPhone外框，精密度之高，简直是个艺术品，这就要求代工商要配置超高精度的刀具、精密的成型研磨系统，部分尺寸甚至要到0.01mm级别，加之，iPhone整个外框都是其天线，任何的毛刺、螺丝孔尺寸差异都会引发信号间题，早年 iPhone4的死亡之握就是源于其不够精密的设计。这种状态下的“减材制造”是一件非常繁重的事儿，要想把一块方方正正的铁块“削减”成薄薄的铁片，需要经历成型、铆合、研磨、电镀等大量环节，全部流程下来，良品率会受到非常大的影响，但若是换种思路增材制造，预先设定好精密程式，3D打印的刷头不再需要同“精密刀具”一样克服巨大阻力，只需要按照程式在空气中累加材质，更不会有多余的毛刺，整个过程会变得非常简单，良品率也会更好。